蒸汽汽水分離器UFS工作原理:汽水分離器UFS-16C利用蒸汽流向急劇轉(zhuǎn)換方式、鐵王閥門將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 汽水分離器使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向,將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來,減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚在分離器下面,通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能保證用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性,提高用汽設備的工作效率,延長設備的使用壽命。 UFS汽水分離器特點:1、根據(jù)汽壓、水壓變化可自動調(diào)節(jié)進汽量,克服了振動、噪音等缺陷。2、利用蒸汽升溫的同時,可實現(xiàn)增壓,大大減小水泵電機功率,達到節(jié)能的目的。3、節(jié)能、熱效率高。蒸汽得以充分利用,與傳統(tǒng)換熱系統(tǒng)相比,熱效率達100%,節(jié)約蒸汽20%以上。4、壽命長,免維護,壽命可長達十五年。5、無需人員值班,節(jié)約人工費。廣泛適用于居民住宅、商務辦公樓、賓館、醫(yī)院的采暖和供熱水系統(tǒng)以及電力、化工、橡膠、食品、制藥等行業(yè)。
1.選擇執(zhí)行機構(gòu)應考慮哪三個主要因素? 1)執(zhí)行機構(gòu)的輸出要大于閥門的負荷,且合理匹配。 2)檢查標準組合時,要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。 3)要考慮執(zhí)行機構(gòu)的響應速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動執(zhí)行機構(gòu)。2.與氣動執(zhí)行機構(gòu)相比電動執(zhí)行機構(gòu)有何特點,有哪幾種輸出形式? 電動驅(qū)動源為電力簡單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結(jié)構(gòu)復雜,可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。 電動執(zhí)行機構(gòu)有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。3.為什么角行程類閥的切斷壓差較大? 角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。 蝶閥,球閥是常見的角行程類閥門。4.哪些閥需進行流向選擇?如何選擇? 單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。 流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長,自潔性能和密封性好,但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩(wěn)定性差。 單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開,當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調(diào)節(jié)閥選流閉型。5.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥? 隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調(diào)節(jié)比大、具剪切作用)、偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥。6.為什么說選型比計算更重要 計算與選型比較而言,選型要重要得多,復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算,它的本身不在于公式的精確度,而在于所給定的工藝參數(shù)是否準確。 選型涉及到的內(nèi)容較多,稍不慎,便會導致選型不當,不僅造成人力、物力、財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性、壽命、運行質(zhì)量等。7.為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用? 雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu),允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。 如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。8.為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩? 對單芯而言,鐵王閥門當介質(zhì)是流開型時,閥穩(wěn)定性好;當介質(zhì)是流閉型時,閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開。 這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。9.直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點?應用在何種場合? 1)泄流量小,因只有一個閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥。 2)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。 3)流通能力小。DN100的KV僅為120。 常常應用于泄漏量小,壓差不大的場合。10.直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點?應用在何場合? 1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。 2)流通能力大。DN100的KV為160。 3)泄漏量大,原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。 直通雙座調(diào)節(jié)閥主要應用于高壓差,泄漏量要求不嚴的場合。
閥門常用的裝配方法可有三種,即完整互換法、修配法及選配法。完整互換法鐵王閥門采用完全互換法裝配時,閥門的每個零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進行裝配,裝配后的產(chǎn)品即能達到規(guī)定的技術(shù)要求。此時,閥門零件要完全依照設計要求加工,以滿足尺寸精度跟形位公差的要求。完全互換法的長處是:裝配工作簡略、經(jīng)濟,工人不需很高的技巧程度,裝配進程的生產(chǎn)效力較高,易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產(chǎn)。然而**來說,采取完全調(diào)換裝配時,對零件的加工精度要求較高。實用于截止閥、止回閥,球閥等構(gòu)造**簡略的閥類以及中、小口徑的閥門。選配法閥門采取選配法裝配,整機可按經(jīng)濟精度加工,裝配時再對某一個有調(diào)節(jié)、補償功效的尺寸進行選配,以到達規(guī)定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同,只是在改變補償環(huán)尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來轉(zhuǎn)變補償環(huán)尺寸,后者是用修整配件的方法來轉(zhuǎn)變補償環(huán)尺寸。例如:控制閥型號雙閘板楔式閘閥的頂芯和調(diào)劑墊片、對開球閥兩體之間的調(diào)劑墊片等,就是在與裝配精度有關(guān)的尺寸鏈中取舍專用零件作為補償件,通過調(diào)整墊片的厚度尺寸,來到達要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補償件進行選配,故需預先制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補償件水力控制閥型號,供裝配時選用。修配法閥門采用修配法裝配,零件可按經(jīng)濟精度加工,裝配時再對某一個有調(diào)節(jié)、彌補功效的尺寸進行修配,以達到規(guī)定的裝配目標。如楔式閘閥的閘板和閥體,因為實現(xiàn)互換要求的加工代價太高,多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝。即在*后磨削閘板密封面節(jié)制開檔尺寸時要和閥體密封面的開檔尺寸進行裝配的方式進行配板,以實現(xiàn)的密封要求。這種方法固然增添了配板工序,但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求,配板工序的專人操作純熟,總體來說并不會影響出產(chǎn)效率。閥門的裝配過程:閥門個別采用固定式場地裝配,閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進行的,所需要的零件和部件全體運到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分別由多組工人同時進行,這樣既縮短了裝配周期,又便于應用專用的裝配工具,對工人技術(shù)等級的要求也比較低。
截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門,啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同,只是閥瓣形狀不同。鐵王閥門截止閥的閥瓣為盤形閥瓣;節(jié)流閥的閥瓣為多為圓錐流線型,特別適用于節(jié)流,可以改變信道截面積,用以調(diào)節(jié)流量或壓力。主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。截止閥優(yōu)缺點:優(yōu)點:密封性較好,密封面摩擦現(xiàn)象不嚴重,檢修較方便,開啟高度小,可以適當?shù)卣{(diào)節(jié)流量。缺點:介質(zhì)流動阻力大,結(jié)構(gòu)長度較大,啟閉力較大。2、 注意事項:1)、截止閥不宜用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。經(jīng)常需要調(diào)節(jié)壓力或流量的部位應選用節(jié)流閥;2)、直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上,角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上,安裝時要注意閥體的指示方向與介質(zhì)的流向一致;3)、流體向過閥座,閥座上有沉積物時影響嚴密性,因此一般不宜用于有懸浮固體的流體;3、故障及處理(1)盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換(2)手輪過緊 松壓蓋或更換盤根(3)內(nèi)漏 清潔、修復密封面4、日常維護:清潔、盤車、加潤滑油
自來水廠的常規(guī)制水工藝從原水取水,沉淀池絮凝沉淀,濾池過濾,直至*后的出水泵房輸出供水,都離不開閥門的使用。但是在不同的部位對于閥門的選用要求是大不相同的。主要區(qū)別在于閥門的口徑,閥門的類型和閥門的控制方法上。水廠常規(guī)制水系統(tǒng)的閥門分布1 原水取水的工藝閥門頭部原水的閥門其特點是閥門口徑較大,無須經(jīng)常操作,大部分屬于一年其至幾年才需要操作一次,鐵王閥門閥門長期外于常開或常閉狀態(tài)。因此從控制方法上,95%以上選用的是手動閥門,從閥門類型上均為聞閩或者蝶閥,由于聞閥的水頭損失要優(yōu)于蝶閥,頭部閥門聞閥略多于蝶閥。口徑集中在1200~1600mm,在頭部進水管道上也存在口徑3000mm的閥門。2 沉淀池閥門沉淀池的閥門主要是進水閥,出水閥和隔離閥。出水閥基本處于常開狀態(tài),隔離閥基本處于常閉狀態(tài),一年操作次,故而這兩種閥門都選用手動閘閥,規(guī)格分布在2200x1800~1200x840之間。而沉淀池的進水閥承擔著水量分配的重要職責,要求調(diào)節(jié)頻繁,性能可靠,且分布在各個沉淀池前,分布比較散,均采用帶有智能控制系統(tǒng)的電動調(diào)節(jié)閥。它是決定著沉淀池的水量和系統(tǒng)平衡的關(guān)鍵一環(huán),對于制水線是根據(jù)出水量動態(tài)調(diào)節(jié)的系統(tǒng),尤為重要,并且還需要進行PID動態(tài)跟蹤調(diào)節(jié),這時對于閥門的全行程時間,允許的起停頻率都會有相應的要求。3 濾池閥門*常見的濾池為四閥濾池,這也是濾池的*基本配置。即無論哪種濾池都至少有進水閥、排水閥、沖洗閥和清水閥這四類閥門。當然現(xiàn)在也有不少五閥、六閥甚至七閥濾池,還配備了氣沖閥,初濾水閥或者多配備一個進水閥等等情況。從閥門的結(jié)構(gòu)上來分清水閥和沖洗閥通常選用蝶閥,這主要原因是清水閥和沖洗閥都安裝在管廊內(nèi)的管道上,目清水閥需要頻繁調(diào)節(jié),而沖洗閥也會有調(diào)節(jié)沖洗強度的需求。而進水和排水通常通過渠道進行,故而進水閥與排水閥基本上都選用通閘板閥。濾池的沖洗閥口徑要略大于清水閥口徑,沖洗閥基本上在DN600~DN800,而清水閥則在DN400一DN600。進水閥和排水閥的尺寸與渠道尺寸相關(guān)。從控制方法上來看,這四類閥門都采用電動控制或者氣動控制。但是這其中清水閥必須是可調(diào)節(jié)的智能控制模式,和沉淀池進水閥的要求一致。此外考慮到綜合布線和模塊化的設計方法,濾池閥門可以選用總線型的控制模式或者PLC站點化的控制模式。前者的好處是省布線空間,后者的有點在于,分離單格濾池,便于維護管理和移植。4 泵房閥門泵房內(nèi)的閥門主要是水泵機組上的進水閥、出水閥、檢修閥和止回閥。前三種閥門基本都選用蝶閥,差異在于控制方式上。進水閥和檢修閥只需要手動閥門即可,因為他們一個處于常開狀態(tài),一個處于常閉狀態(tài),而出水閥則在每次開停水泵時都需要啟閉,如果考慮到用出水閥調(diào)節(jié)水量,使水泵擁有不同的工況來滿足需求的因素,出水閥也需要是調(diào)節(jié)型智能裝置控制。止回閩要防止水流到轉(zhuǎn)的發(fā)生,又要避免水現(xiàn)象的發(fā)生,通常選用靜音止回閥,帶有微阻的緩閉止回閥。有時也會選用多功能閥,集出水止回功能于一體。水廠加藥系統(tǒng)的閥門水廠加藥系統(tǒng)的特性決定了用在上面的閥門口徑小,流量小,但是對流量調(diào)節(jié)要求高,精度要求高,調(diào)節(jié)速度快,故而通常選用流量調(diào)節(jié)閥,這種閥門使得介質(zhì)流通能力僅僅取決于閥本身的結(jié)構(gòu),這樣就做到了流量調(diào)節(jié)一次完成。此外加藥系統(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)是硫酸較、次氯酸鈉等溶液,這就要求閥門還具有抗腐蝕的能力。另外加藥系統(tǒng)還會用到球閥作為開關(guān)閥、背壓閥等閥門的選擇步驟確定工藝要求,即確定現(xiàn)場管道內(nèi)的壓力、流量。根據(jù)管道的口徑、現(xiàn)場工況,選擇閥門的類型,結(jié)合第一步的工藝參數(shù),選擇閥門,同時根據(jù)閥門的安裝位置.決定是否要加裝加長管。根據(jù)傳動形式選擇傳動機構(gòu),水廠的蝶閥多以多回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)為主,閘板閥則是直行程的傳動機構(gòu)。確定控制方式,對于氣控系統(tǒng)就是氣缸與配套傳動機構(gòu)選擇,對于電控系統(tǒng)則是電動執(zhí)行機構(gòu)選擇。對于電動執(zhí)行機構(gòu)的選擇即根據(jù)閥門要求的全行程時間、閥門的扭矩等參數(shù),確定傳動機構(gòu)的速比和輸出力矩,接口類型,確定電動機的轉(zhuǎn)速、功率等。考慮執(zhí)行機構(gòu)的防護等級、通訊方法,是否選用可控硅等其他配置。隨著自動化水平的提高,水廠對閥門的要求也越來越高,越來越多,但是無論如何變化,常規(guī)的選用上大致在本文所講的范圍內(nèi)。主要的閥門本文都有所提及,當然水廠還有用到排氣閥、電磁閥等,這里就不再詳細介紹了。
其實中國許多企業(yè)對于污水處理工程中的水處理環(huán)保設備并不是十分了解,現(xiàn)在環(huán)境污染這么嚴重,許多環(huán)保界同仁都在致力為中國環(huán)保行業(yè)可持續(xù)發(fā)展而為之努力,那么下面就環(huán)保水處理中的基本知識給大家做一下簡單的普及,下面給大家解析一下在車間的生產(chǎn)配管過程中,電動閥和氣動閥的原理及各自優(yōu)勢.電動閩通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機構(gòu)來驅(qū)動閥門,實現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)目的。電動閥門動作力距比普通閥門大,電動閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單,易維護,可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。氣動閥門就是借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。利用鐵王閥門壓縮空氣推動執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動活塞運動,傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性,帶動空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運動,壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動負載(閥門)工作。氣動閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。解析電動閥和氣動閥的原理優(yōu)勢電動閥與氣動閥各自的優(yōu)勢:1:、氣動閥對氣體介質(zhì)和小管徑液體效果好,成本低,維護方便。缺點:受空壓氣壓力波動的影響,在北方冬季易受空壓氣含水影響,造成傳動部分凍結(jié)、不動作。一般氣動要比電動快,電動的都是手電兩用的。而氣動要手、氣兩用的價格比較高。2電動閥對液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好,不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。缺點:成本高、在潮濕環(huán)境不好3、電動閥動作慢電動閥能做到防爆的品牌不是很多,氣動閥動作訊速,防爆相對來說價格比電動底(關(guān)鍵氣動閥配什么附件,配大品奧附件就會比電動潤告4、電動閥門用于一些大管徑的地方,因為氣動很難做到但是電動閥門的穩(wěn)定性不如氣動開關(guān)速度慢執(zhí)行機構(gòu)長時間會出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象氣動閥門開關(guān)速度快精度高但是需要穩(wěn)定的氣源。
止回閥的安裝位置如何確定呢? 泵前安裝與泵后安裝止回閥有何區(qū)別,泵前安裝適用于哪些地方? 止回閥通常要配合其他閥門一起使用,那么跟其他閥門配合使用時,止回閥要安裝在哪里呢? 下面我們來一起探討一下。止回閥又叫逆止閥,是一種自動閥門,它依靠管道內(nèi)流動介質(zhì)的壓力推動閥瓣,來實現(xiàn)閥門的關(guān)閉和開啟,當介質(zhì)停止流動,止回閥閥瓣關(guān)閉,它能有效防止管道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生倒流,這對于保障管道的安全起到了很大的作用。止回閥按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回闊可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙式和多辨式三種。蝶式止回閥分為蝶式雙辨、蝶式單瓣,以上幾種上回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。安裝止回閥是為了保證水泵內(nèi)部水流的流向,從而保障水泵的正常工作。所以關(guān)于止回閥的安裝位置,到底是安裝在水泵前還是水泵后,可以分兩種情況:種是安裝在水泵前豎吸管端頭,也叫底閥。目的是為了不用抽一次水向水泵充一次水,因為水泵內(nèi)以及泵前的吸管內(nèi)無水時水泵只能空轉(zhuǎn)抽不上水,所以水泵內(nèi)必須充滿水才能抽出水。這種水泵的安裝是高于液面時的一種方法,也叫負壓法另一種是安裝在水泵的后方。這種安裝方法是液面高于水泵的情況下,方便鐵王閥門啟停水泵時不用關(guān)水泵出水閥,特別是對于母管制水泵系統(tǒng),防止發(fā)生倒流的情況止回閥必須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置,以便檢修止回閥。一般泵的出口第一道是軟連接(減震接下來是止回閥,再接下來是隔斷閥(如蝶閥、閘閥、截止閥等)1、先裝止口閥后裝聞閥或者蝶閥優(yōu)點:可以保護止回閥,特別是在并聯(lián)泵中,當一個泵不啟動,其出口門關(guān)閉,另外一個泵啟動的時候,沖擊力都是聞閥或者蝶閥承擔。止回閥發(fā)生故障后,可以關(guān)閉進出口閥隔離系統(tǒng)進行修理缺點: 閘閥或者蝶閥誰來保護? 曾經(jīng)出現(xiàn)過一個案例,蝶閥的閥板被打爛了。2、先裝聞閥或者蝶閥后裝止回閥優(yōu)點: 可以保護蝶閥或者閘閥,沖擊力靠止回閥承擔.缺點: 止回閥誰來保護,止回閩是靠壓力差來開關(guān),如果總管壓力高就關(guān),泵的壓力高就開,如果使用的流量不穩(wěn)定,那么止回閥就會反復開關(guān),會影響止回閥壽命。而且止回閥壞了,特別是母管制系統(tǒng),需要停運系統(tǒng)后才能進行修理。般來說,由于止回閥啟閉動作較為頻繁,內(nèi)部連接部分及密封部件容易發(fā)生損壞,為便于修理,防止發(fā)生由于止回閥故障而停運整個系統(tǒng)的情況,從這個角度考慮,止回閥會裝在出口聞閥或蝶閥之前,你見到的是不是基本上都是這樣呢?
工作原理氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力.溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。氣動調(diào)節(jié)閥通常由氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成,鐵王閥門的氣動執(zhí)行機構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種,單作用執(zhí)行器內(nèi)有復位彈簧,而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復位彈簧。其中單作用執(zhí)行器,可在失去起源或突然故障時,自動歸位到閥門初始所設置的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。氣動調(diào)節(jié)閥根據(jù)動作形式分氣開型和氣關(guān)型兩種,即所謂的常開型和常閉型,氣動調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān),通常是通過執(zhí)行機構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥作用方式氣開型(常閉型)是當膜頭上空氣壓力增加時,閥門向增加開度方向動作,當達到輸入氣壓上限時,閥門處于全開狀態(tài)。反過來,當空氣壓力減小時,閥門向關(guān)閉方向動作,在沒有輸入空氣時,閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。氣關(guān)型(常開型)動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時,閥門向關(guān)閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時,閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門。氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當氣源切斷時,調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全。舉例來說,一個加熱爐的燃燒控制,調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,根據(jù)爐障的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時,宜選用氣開閩更安全些,因為一旦氣源停止供給,閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適如果氣源中斷,燃料閥全開,會使加熱過量發(fā)生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進行熱交換被冷卻,調(diào)節(jié)閩安裝在冷卻水管上,用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量,在氣源中斷時,調(diào)節(jié)閥應外于開啟位置更安全些,宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。閥門定位器閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件,與氣動調(diào)節(jié)閥大大配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號,然后以它的輸出信號去控制氣動調(diào)節(jié)閥,當調(diào)節(jié)閥動作后,閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后,加快閥桿的移動速度,能夠提高閥門的線性度克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。用執(zhí)行機構(gòu)分氣動執(zhí)行機構(gòu),電動執(zhí)行機構(gòu),有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風板等。
鐵王閥門常用閥門的結(jié)構(gòu)特征及其應用:(一)、閘 閥:閘閥是指啟閉體(閘板)由閥桿帶動,沿閥座密封面作升降運行的閥門,可接通或截斷流體的信道。閘閥流動阻力小,啟閉省力,廣泛用于各種介質(zhì)管道的啟閉。當閘閥部分開啟時,在閘板背后產(chǎn)生渦流,易引起閘板侵蝕和振動,也易損壞閥座的密封面,修理困難。因此,閘閥一般不作節(jié)流用。1、閘閥的結(jié)構(gòu)特點:閘閥由下閥體、上閥蓋、閘板、閥桿、手輪、密封圈等零件組成。(1)閘板:分為楔式剛性單閘板、楔式彈性單閘板、楔式雙閘板、雙閘板等(2)閥桿:分明桿和暗桿。明桿是閥桿隨閘板開啟或關(guān)閉而升降;暗桿是閥桿隨閘板啟閉只是旋轉(zhuǎn)升降,閥桿位置無變化。(3)小直徑的閘閥一般為手動,大直徑的閘閥可為正齒輪傳動或電動機傳動。2、注意事項:1)不宜用以調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力和流量;2)適用于結(jié)焦場合,但彈性閘板和雙閘板閘閥不宜應用;3)大口徑或高壓閘閥,可安裝旁通閥以減小主閘閥啟閉力矩;4)對于密封性能要求很高的場合,閥桿應采用波紋管密封;3、優(yōu)缺點:優(yōu)點:流動阻力小,介質(zhì)流動方向不受限制,閥件安裝長度較小。缺點:閘板及密封面易被擦傷,密封面檢修困難,閥門安裝空間高度要求大。4、常見故障及處理:(1)盤根外漏:一般處理方法緊壓蓋或停氣更換盤根。(2)油杯外漏處理方法:a、油杯絲扣處漏--緊油杯或停氣重新安裝油杯。b、油杯口漏--注脂或更換油杯。(3)手輪過緊處理方法:加注潤滑油、更換盤根清潔軸桿(4)內(nèi)漏處理方法:排污、修復閘板6、日常維護:清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂(二)、截止閥和節(jié)流閥:截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門,啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同,只是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為盤形閥瓣;節(jié)流閥的閥瓣為多為圓錐流線型,特別適用于節(jié)流,可以改變信道截面積,用以調(diào)節(jié)流量或壓力。1、 截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)特點:主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。截止閥優(yōu)缺點:優(yōu)點:密封性較好,密封面摩擦現(xiàn)象不嚴重,檢修較方便,開啟高度小,可以適當?shù)卣{(diào)節(jié)流量。缺點:介質(zhì)流動阻力大,結(jié)構(gòu)長度較大,啟閉力較大。2、 注意事項:1)、截止閥不宜用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。經(jīng)常需要調(diào)節(jié)壓力或流量的部位應選用節(jié)流閥;2)、直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上,角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上,安裝時要注意閥體的指示方向與介質(zhì)的流向一致;3)、流體向**過閥座,閥座上有沉積物時影響嚴密性,因此一般不宜用于有懸浮固體的流體;3、 故障及處理(1)盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換(2)手輪過緊 松壓蓋或更換盤根(3)內(nèi)漏 清潔、修復密封面4、日常維護:清潔、盤車、加潤滑油
鐵王閥門給排水系統(tǒng)在我們?nèi)粘I钪袘梅浅V泛,也是安裝工程的重要組成部分。給排水系統(tǒng)中的管材多種多樣,閥門也是各有不同。截止閥:截止閥,也叫截門,是使用*廣泛的一種閥門。其開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用;而且制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓管道,還適用于高壓管道。安裝截止閥時要注意介質(zhì)的流向,遵從“低進高出”的原則,方向不能裝反。閘閥:閘閥是利用閘板升降控制開閉的閥門,流體通過閥門時流向不變,因此阻力小,廣泛用于冷、熱水管道系統(tǒng)中。閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能全開或者全關(guān),不能進行調(diào)節(jié)和節(jié)流。減壓閥:減壓閥是將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的,同時使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。止回閥:止回閥又名單流閥或逆止閥,它是一種根據(jù)閥瓣前后的壓力差而自動啟閉的閥門。只許介質(zhì)向一個方向流動,用于不讓介質(zhì)倒流的管路上。止回閥常用作抽水裝置的底閥,可以阻止水的回流,如用于水泵出口的管路上作為水泵停泵時的保護裝置。蝶閥:蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動,在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。隔膜閥:隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同,是一種特殊形式的截斷閥,它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開,現(xiàn)廣泛使用在各個領(lǐng)域。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。其閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料,襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。球閥:球閥分為氣動球閥、電動球閥還有手動球閥三種,它的啟動件是球體,利用球體繞球桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°,實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管路中主要用來切斷、分配介質(zhì)以及改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密,*適宜做開關(guān)、切斷閥使用。
三通電動閥門是由直行程電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性精確,直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的,等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。電動三通調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號,通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度,達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。直接作用式又稱為彈簧負載式,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元如:件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號平衡的原理。間接作用式調(diào)節(jié)閥,增加了一個指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過執(zhí)行機構(gòu),驅(qū)動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。電動三通調(diào)節(jié)閥按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類。合流閥有兩個入口,合流后從一個出口流出。分流閥有一個流體入口,經(jīng)分流成兩股流體從兩個出口流出。合流三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與分流三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)類似。其特點如下:1、電動三通調(diào)節(jié)閥有兩個閥芯和閥座,結(jié)構(gòu)與雙座閥類似。但電動三通調(diào)節(jié)閥中,一個閥芯與閥座間的流通面積增加時,另一個閥芯與閥座間的流通面積減少。而雙座閥中,兩個閥芯和閥座間的流通面積是同時增加或減少的。2、電動三通調(diào)節(jié)閥的氣開和氣關(guān)只能通過選擇執(zhí)行機構(gòu)的正作用和反作用來實現(xiàn)。雙座閥的氣開和氣關(guān)的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝米買現(xiàn)。3、電動三通調(diào)節(jié)閥用于需要流體進行配比的控制系統(tǒng)時,由于它代替一個氣開控制閥和一個氣關(guān)控制閥,因此,可降低成本并減少安裝空間。4、電動三通調(diào)節(jié)閥也用于旁路控制的場所,例如,一路流體通過換熱器換熱,另一路流體不進行換熱。當電動三通調(diào)節(jié)閥在換熱器前時,采用分流三通調(diào)節(jié)閥;當三通調(diào)節(jié)閥安裝在換熱器后時,采用合流電動三通調(diào)節(jié)閥。由于安裝在換熱器前的三通閥內(nèi)流過的流體有相同溫度,因此,泄漏量較小;安裝在換熱器后的三通閥內(nèi)流過的流體有不同的溫度,對閥芯和閥座的膨脹程度不同,因此,泄漏量較大。通常,兩股流體的溫度差不宜超過150℃。采用閥籠結(jié)構(gòu)的三通調(diào)節(jié)閥,帶平衡孔,采用閥籠導向。因此,可大大降低不平衡力。早期的三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒薄壁窗口,用閥芯側(cè)面導向,雖然可減小不平衡力,但在一股流體接近關(guān)閉(流關(guān)流向)時,仍有較大的不平衡力,而且,隨閥門開度的變化,不平衡力變化,采用帶平衡孔的閥籠結(jié)構(gòu),可使不平衡力消除,并有阻尼作用,有利于控制閥的穩(wěn)定運行。由于電動三通調(diào)節(jié)閥的泄漏量較大,在需要泄漏量小的應用場合,可采用兩個控制閥(和二通接管)進行流體的分流,或合流,或進行流體的配比控制。
1明確閥門在設備或裝置中的用途確定閥門的工作條件:適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。2正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的,在選擇閥門類型時,設計人員應首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點和性能。3確定閥門的端部連接在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中,前兩種*常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門,如果通徑尺寸過大,連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門,其安裝和拆卸都比較方便,但是較螺紋連接的閥門笨重,價格較高,故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下,比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,所以它的使用僅限于通常能長期可靠地運行,或使用條件荷刻、溫度較高的場合。4閥門材質(zhì)的選擇選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì),除了考慮工作介質(zhì)的物理性能(溫度、壓力)和化學性能(腐蝕性)外,還應掌握介質(zhì)的清潔程度(有無固體顆粒),除此之外,還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定。正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門*經(jīng)濟的使用壽命和*佳的使用性能。閥體材料選用順序為:鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序為:橡膠-銅-合金鋼-F4。5其它除此之外,還應確定流經(jīng)閥門流體的流量及壓力等級等,利用現(xiàn)有的資料(如閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等)選擇適當?shù)拈y門。
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